Shineye Mach Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av produksjonslinje for industriell-naturlig gipspulver i Kina. Hvis du skal kjøpe den nyeste industrielle-naturlige produksjonslinjen for gipspulver laget i Kina, velkommen til å få tilbud fra fabrikken vår. Alle tilpassede produkter er med høy kvalitet og konkurransedyktig pris.
Produktposisjonering og industriell verdi
Denne produksjonslinjen er designet for store-industrielle applikasjoner, som betjener sektorer som sementretardasjon, produksjon av keramiske støpeformer, papirfylling, modifikasjon av belegg og produksjon av kjemiske råvarer. Den leverer naturlig -gipspulver av industrikvalitet karakterisert ved høy trykkstyrke, stabil krystallform og lavt innhold av urenheter (mindre enn eller lik 2 %). Med en kjernekapasitet på kontinuerlig 24-timers drift i over 300 dager per år, er systemet bygget for å tåle store belastninger, høy slitasje og lengre industrielle prosesseringssykluser.
Kjerneprosesskjede og utstyrsfunksjoner
Den komplette prosessflyten dekker hele den lukkede-sløyfen fra malmklump til ferdig emballasje, inkludert:
To-trinns knuseenhet:Kjeveknuser + slagknuser kombinasjon, håndterer matestørrelser på 20–50 mm. Foringsplater er laget av slitebestandig-legering, egnet for rågips, anhydritt og andre gipsmalmer.
Vertikalt / Raymond slipesystem:Slipekammeret er foret med høy-slitasjebestandig-krommateriale, noe som forlenger utstyrets levetid med 30 % sammenlignet med konvensjonelle modeller. Utgangsfinheten er stabil og justerbar mellom 80 og 160 mesh.
Konstant-temperatur roterende kalsinering:Kontrollert innenfor 130–190 grader for å unngå over-forbrenning eller under-forbrenning, noe som sikrer jevn fjerning av krystallvann. Et fler- screening + magnetisk separasjonssystem følger, som oppnår en renhet på ferdige produkter Større enn eller lik 95 %.
Intelligent overvåking og energisparende-tilleggssystemer:Et PLS-grensesnitt for menneskelig-maskin muliggjør sanntid-justering av matehastighet, temperatur og finhet. Et spillvarmegjenvinningssystem forvarmer råvarer ved hjelp av ovnseksos, og reduserer det totale energiforbruket med 25–35 %. Et puls-jetposefilter holder støvutslippet mindre enn eller lik 10 mg/m³.
Nøkkelytelsesparametere
|
Parameter |
Spesifikasjonsområde |
|
Timekapasitet |
20–100 tonn (kontinuerlig drift) |
|
Produktfinhet |
80–160 mesh (tilpassbar) |
|
Automatiseringsnivå |
60 %–100 % (halv-automatisk / helautomatisk valgfritt) |
|
Installert strøm |
60–200 kW (energisparende-konfigurasjon tilgjengelig) |
|
Fotspor |
400–1500 m² (fleksibel basert på stedet) |
|
Kalsineringstemperatur |
130–190 grader ±2 grader |
|
Trykkstyrke |
Større enn eller lik 2,0 MPa |
|
Renhet |
Større enn eller lik 95 % |
|
Maksimalt innhold av urenheter |
Mindre enn eller lik 2 % |
Gjeldende bransjer og typisk bruk
Sementindustrien:Som en retarder for å justere herdetiden og forbedre sluttstyrken.
Keramikk og belegg:Enestående ytelse i formbinding, beleggvedheft og forbedring av værbestandighet.
Papir og kjemisk industri:Brukes som fyllstoff med høy-hvithet eller som råmateriale for gipshår, avsvovlingsadditiver og andre nedstrøms kjemiske produkter.
Ofte stilte spørsmål
Spørsmål: Kan denne linjen behandle forskjellige typer gipsmalm?
A: Ja. Ved å justere knusehastigheten og kalsineringskurven i henhold til malmfuktighet og hardhet, kan den håndtere naturlig gips, anhydritt eller industrielt biprodukt-gips.
Spørsmål: Hva er den estimerte investeringskostnaden?
A: Avhengig av kapasitet, automatiseringskonfigurasjon og om gjenvinning av spillvarme eller høy-rensing er inkludert, varierer investeringen fra 400 000 til 1,5 millioner RMB.
Spørsmål: Hvordan sikres produktkvalitetskonsistens på tvers av batcher?
A: Linjen er utstyrt med online finhetsanalysatorer, styrketestere og renhetsmonitorer. Hver batch gjennomgår fabrikkkvalitetsinspeksjon for å sikre at alle indikatorer oppfyller industrielle standarder.
Spørsmål: Kan utstyret kjøre kontinuerlig- året rundt?
A: Ja. Nøkkelkomponenter er laget av kraftige-slitasjebestandige-materialer. Kontrollsystemet inkluderer selv-feildiagnose og tidlig varslingsfunksjoner, som støtter 300 dager/år × 24-timers kontinuerlig produksjon.
Spørsmål: Oppfyller linjen miljøvernkrav?
A: Ja. Støvutslipp er mindre enn eller lik 10 mg/m³, og støykontroll er i samsvar med nasjonale standarder. Spillvarmegjenvinningssystemet reduserer samtidig energiforbruket og karbonutslippene.
Full livssyklustjenester
Forhånds-salg
Spørreundersøkelse på-stedet + tilpasning av prosessløsninger, inkludert optimale layouttegninger.
Under salg
Utsending av ingeniør for veiledning om installasjon og igangkjøring, når målproduksjon og kvalitet innen 15–30 dager; opplæring for 3–5 operatører.
Etter-salg
12-måneders full garanti, 24-timers respons, service på stedet innen 72 timer; langsiktig fortrinnsrett tilførsel av slitedeler (foringer, ovnskomponenter, etc.).
Oppgraderinger
Gratis tekniske oppgraderingstjenester inkludert automatiseringsforbedringer og renseprosessforbedringer.
